Høypresisjonsformbeslag i arbeidet i tillegg til kravene til tilstrekkelig høy styrke og seighet, er overflateegenskapene til høypresisjonsformbeslag arbeidsytelse og levetid kritisk. Forbedring av disse egenskapene, kun avhengig av forbedring av matrisematerialet og forbedring er svært begrenset, er heller ikke økonomisk, og gjennom overflatebehandlingsteknologien kan ofte oppnå dobbelt så mye resultat med halve innsatsen, som nettopp er grunnen til at overflatebehandlingsteknologi har vært rask utvikling. Muggpoleringsteknologi er en viktig del av formoverflateteknikken, muggproduksjonsprosessen er en viktig etterbehandlingsprosess. På grunn av den innenlandske poleringsteknologien og materialene og andre aspekter av prosessen er det fortsatt noen problemer, så som dum kameralinsesprøytestøpe, CD, VCD-plater og verktøy med høye krav til gjennomsiktighet til sprøytestøpeformen er fortsatt en stor del av avhengighet av import.
Speilformmateriale er ikke bare den kjemiske sammensetningen av problemet, enda viktigere, smeltingen krever bruk av vakuumavgassing, argonbeskyttelsesblokk, vertikal kontinuerlig støping og valsing, myk smiing og en serie avansert teknologi, slik at speilformen stål med færre interne defekter, urenheter fin partikkelstørrelse, spredningsgraden er høy, metallkornstørrelsen er fin, jevnhet, og så videre en rekke fordeler for å oppnå polert til speiloverflaten av formen stålkrav. Mold fittings overflatebehandlingsteknologi, er gjennom overflatebelegg, overflatemodifikasjon eller komposittbehandlingsteknologi, endre overflaten til høypresisjons moldfittings morfologi, kjemisk sammensetning, organisasjonsstruktur og spenningstilstand, for å oppnå de nødvendige overflateegenskapene til systemteknikken . Nitreringsprosessen har gassnitrering, ionitrering, flytende nitrering og andre måter, som hver har en rekke nitreringsteknologi, som kan tilpasses kravene til forskjellige stål forskjellige arbeidsstykker. Fra overflatebehandlingens måte kan det deles inn i: kjemisk metode, fysisk metode, fysisk-kjemisk metode og mekanisk metode.
Det er verdt å merke seg at formoverflatepoleringen ikke bare påvirkes av poleringsutstyr og prosessteknologi, men også av formmaterialets speilgrad av påvirkning, som ennå ikke har tiltrukket seg nok oppmerksomhet, det vil si selve poleringen av formmaterialets begrensninger . Selv om den er rettet mot å forbedre overflateytelsen til presisjonsformdeler, fortsetter den nye behandlingsteknologien å dukke opp, men i produksjonen av høypresisjonsformdeler er flere bruksområder hovedsakelig nitrering, karburering og herding av filmavsetning. Siden nitreringsteknologi kan danne utmerket ytelse av overflaten, og nitreringsprosessen og høypresisjonsstøpeprosessen for støpeformdeler har en god koordinering, mens nitrering ved lav temperatur, nitrering etter intens avkjøling ikke er nødvendig, er deformasjon av støpedeler med høy presisjon ekstremt liten, så høy presisjon mold deler overflateforsterkning er bruken av nitriding teknologi tidligere, men også den mest brukte.
